1）混凝土成型后，養(yǎng)護不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂。

2）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。

3）多由于溫度較大引起，如冬季施工過早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而使表面出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防裂縫：

控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大。嚴(yán)格控制骨料含泥量避免使用過量粉砂。混凝土振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量。加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間

混凝土構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差。澆筑完混凝土后，及時用薄膜或麻袋進行覆蓋，撒水養(yǎng)護。在低溫季節(jié)混凝土表面采取保溫措施，不過早拆除模板和保溫層，對薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長拆模時間，使之緩慢降溫。拆模時混凝土中部和表面溫差不宜大于25℃，以防急劇冷卻造成的表面裂縫。地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后及時進行回填。

裂縫處理辦法：

對于較淺的表面裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉。

對于深進的或貫穿的裂縫，使用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。